Cos’è la tornitura meccanica di precisione? Scopriamone di più all’interno di questo articolo.
La produzione industriale fa sempre passi in avanti e oggi la maggior parte delle aziende e delle fabbriche preferisce l’utilizzo della meccanica di precisione per realizzare i propri prodotti. Questa tipologia di lavorazione garantisce la possibilità di creare prodotti ed elementi perfetti andando perciò ad eliminare la possibilità di errore quasi del tutto. Nella meccanica di precisione rientra anche le torniture meccaniche di precisione e in questo articolo vogliamo portarti alla scoperta di essa per permetterti di approfondire il tema, continua perciò questa lettura e scopri tutto quello che c’è da sapere su questo tipo di meccanica di precisione.
Che cos’è la tornitura meccanica di precisione?
La tornitura meccanica di precisione è uno specifico processo di produzione industriale che viene ottenuta dall’asportazione di truciolo. Questa tipologia di meccanica di precisione viene anche definita dal moto rotatorio del pezzo e dal moto rettilineo dell’utensile. Il tagliente dell’utensile va a penetrare il materiale del pezzo e stacca la parte in eccesso, questa azione viene definita sovra-metallo e si va così a formare il truciolo.
Quali sono le varie tipologie di tornitura meccanica di precisione?
Ci sono diverse tipologie di tornitura meccanica, in particolare possiamo identificare le seguenti:
- Tornitura longitudinale interna qui non si ha molta scelta per l’utensile ed è molto limitata dalla lunghezza e dal diametro del foro.
- Tornitura longitudinale esterna qui si ha necessità di scegliere il sistema di bloccaggio ed è una scelta determinata dal tipo di operazione che si deve eseguire e dalle dimensioni del pezzo.
- Tornitura di profili interna il pezzo trattato viene sottoposte a forze di taglio radiali e tangenziali.
- Tornitura di profili esterna gli utensili che si vanno ad utilizzare in questo caso osno soggetti a sollecitazioni e profondità di taglio.
Quali sono i vantaggi da questo tipo di meccanica?
Ecco tutti i vantaggi che si possono ottenere:
- Il processo di produzione diventa più semplice.
- Le macchine sono più flessibili e si possono utilizzare per più di un’operazione.
- Si ha una maggiore produttività.
- Costi ridotti per ogni pezzo lavorato.
- Si possono lavorare anche complementi complessi.
- Si lavora in modalità ecologica senza scarti e senza refrigerante.
Tutto questo è possibile grazie alla tornitura di particolari temperati che è una specifica tipologia di meccanica di precisione ad oggi sempre più diffusa ed utilizzata.
